智能叉車(chē)穿梭自如，機(jī)械手精準(zhǔn)抓取，高清畫(huà)面實(shí)時(shí)回傳……走進(jìn)南通的5G工廠，一條條看不見(jiàn)卻高效運(yùn)轉(zhuǎn)的“智能流水線”，正悄然改變著這座城市的制造業(yè)基因。

近日，工信部發(fā)布《2025年5G工廠名錄》，南通13家企業(yè)成功入選，連續(xù)兩年入選數(shù)量位列全省第二。截至目前，全市已擁有27家國(guó)家級(jí)5G工廠，數(shù)量位居全國(guó)第五。

這不僅是數(shù)字的躍升，更是一場(chǎng)生產(chǎn)方式的深刻變革。在數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的浪潮中，南通正以5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合為抓手，系統(tǒng)推進(jìn)制造業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

在中集安瑞環(huán)科技股份有限公司的車(chē)間里，一場(chǎng)無(wú)聲的革命正在上演。

圖紙直達(dá)工位、物料自動(dòng)配送、質(zhì)檢電子化追溯——這些過(guò)去停留在構(gòu)想中的場(chǎng)景，如今已成為日常。作為新晉國(guó)家級(jí)5G工廠，中集環(huán)科攜手中國(guó)電信打造的“5G智慧工廠”，融合了5G-MEC專(zhuān)網(wǎng)、工業(yè)PON、人工智能及邊緣計(jì)算等多項(xiàng)高新技術(shù)。

“項(xiàng)目依托5G-MEC超帶寬、低時(shí)延等特性，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)智能制造場(chǎng)景落地。”中集環(huán)科副總裁張毅介紹，不僅生產(chǎn)效率與管理精度大幅提高，工廠在環(huán)保、保密和供應(yīng)鏈優(yōu)化方面也取得明顯成效。項(xiàng)目實(shí)施以來(lái)，多項(xiàng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)持續(xù)向好，成為罐箱制造行業(yè)數(shù)字化建設(shè)的標(biāo)桿案例。

走進(jìn)南通高新區(qū)的旭東汽車(chē)零部件制造車(chē)間，AGV智能無(wú)人叉車(chē)正穿梭自如，替代了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)；5G安防系統(tǒng)將高清監(jiān)控畫(huà)面實(shí)時(shí)回傳，為生產(chǎn)安全保駕護(hù)航。“通過(guò)高精度定位與實(shí)時(shí)路徑規(guī)劃，AGV可準(zhǔn)確導(dǎo)航、多機(jī)協(xié)同、避開(kāi)擁堵，大幅提升配送效率和靈活性。”企業(yè)負(fù)責(zé)人表示。5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，讓公司整體生產(chǎn)效率提高30%以上，人工成本降低25%，年節(jié)約成本超300萬(wàn)元。

堅(jiān)實(shí)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，是這一切智能應(yīng)用落地的前提。

截至今年6月，全市累計(jì)建設(shè)5G基站2.77萬(wàn)座，實(shí)現(xiàn)全市域5G網(wǎng)絡(luò)信號(hào)全覆蓋，沿海20公里范圍內(nèi)覆蓋率突破90%；部署10G PON端口達(dá)16.24萬(wàn)個(gè)，企業(yè)寬帶接入用戶(hù)總數(shù)達(dá)99.5萬(wàn)戶(hù)，其中企業(yè)專(zhuān)線用戶(hù)達(dá)7萬(wàn)戶(hù)。日益完善的網(wǎng)絡(luò)設(shè)施，為制造業(yè)的智能化躍遷鋪就了“高速公路”。

高速率、低時(shí)延、廣連接，是5G技術(shù)打破傳統(tǒng)制造中信息壁壘的最顯著特性，它推動(dòng)設(shè)備、系統(tǒng)、人員無(wú)縫銜接，構(gòu)建起高效協(xié)同的智能生產(chǎn)新范式。

起重、切割、焊接、噴涂、運(yùn)輸……在通州灣三夾沙臨港產(chǎn)業(yè)園，“設(shè)計(jì)即生產(chǎn)”的高效銜接，在中鐵四局九公司“鋼橋智能制造5G工廠”里展現(xiàn)得淋漓盡致。只需將指令輸入，靈活的機(jī)械臂嫻熟“上崗”，在原材料上劃出一條條完美弧線，精準(zhǔn)無(wú)誤。5G虛擬專(zhuān)網(wǎng)構(gòu)建起的全場(chǎng)域數(shù)字化底座，讓各生產(chǎn)部門(mén)關(guān)鍵信息實(shí)現(xiàn)秒速互通，多臺(tái)先進(jìn)設(shè)備各司其職，煩瑣的生產(chǎn)工序有序“鏈”接。

“深化設(shè)計(jì)成果、構(gòu)件尺寸清單等都能自動(dòng)上傳云端，大幅提速工藝制定與排版套料。”中鐵四局九公司智能制造分公司總經(jīng)理鄭海堂表示，該項(xiàng)目是土木工程建筑行業(yè)2025年唯一上榜單位，總占地面積33萬(wàn)平方米，年生產(chǎn)能力約20萬(wàn)噸。5G讓生產(chǎn)綜合效率較傳統(tǒng)模式提升30%，自動(dòng)化率高達(dá)90%以上，關(guān)鍵工序良品率提升至99%。

在中天科技海纜股份有限公司的5G工廠，線盤(pán)甫一成型，即由桁架機(jī)械手精準(zhǔn)抓取，其內(nèi)置的RFID芯片如同“數(shù)字身份證”，讓每一個(gè)線盤(pán)從下線伊始就具備可追溯性；數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳至MES系統(tǒng)，系統(tǒng)隨即生成指令，調(diào)度AGV小車(chē)將線盤(pán)有序運(yùn)至框絞機(jī)緩存區(qū)……整個(gè)流程中，稱(chēng)重、倉(cāng)儲(chǔ)、調(diào)度與識(shí)別系統(tǒng)依托5G專(zhuān)網(wǎng)高度協(xié)同，人工干預(yù)已成為歷史。

年初，我市發(fā)布深化制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接行動(dòng)方案，提出到2027年，全市要累計(jì)建成省級(jí)及以上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)38家，創(chuàng)建省級(jí)及以上智能工廠超100家，清晰勾勒出通過(guò)技術(shù)賦能強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)協(xié)同、邁向“智造”高地的路徑。

5G技術(shù)在提升效率的同時(shí)，也為制造業(yè)涂上了鮮明的“綠色底色”。

走進(jìn)中天鋼鐵集團(tuán)（南通）有限公司，迎面而來(lái)的不是灼熱的氣浪與機(jī)器的轟鳴，而是一幅工業(yè)與自然共生的畫(huà)面：湛藍(lán)天空下，綠意如織，水流蜿蜒，倒映著線條利落的現(xiàn)代化廠房。

這里，是鋼鐵的熔爐，更是一座綠色智造的“實(shí)景實(shí)驗(yàn)室”。

作為首批省級(jí)碳達(dá)峰碳中和試點(diǎn)與市級(jí)近零碳工廠，企業(yè)正悄然織就一張無(wú)形而精準(zhǔn)的“數(shù)字之網(wǎng)”。超低排放碳管控一體化平臺(tái)與能碳管理雙系統(tǒng)，如同工廠的“智慧大腦”，靜默運(yùn)轉(zhuǎn)，卻分秒不息。

屏幕上，每一道重點(diǎn)工序的碳足跡被實(shí)時(shí)捕捉、匯聚成流；數(shù)據(jù)如脈搏般跳動(dòng)，被持續(xù)追蹤、精準(zhǔn)解析。資源在循環(huán)中增效，能耗在管理中降低。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人笑言：“每一次碳排放的月度存證，每一筆碳資產(chǎn)的精準(zhǔn)核算，都因?yàn)閿?shù)據(jù)基底而清晰可循、有據(jù)可依。”

80多公里以外的通威太陽(yáng)能（南通）有限公司，智造與綠色同樣熠熠生輝：智能制造裝備與MES、ERP等系統(tǒng)集成，助力車(chē)間能源管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析電耗，每年節(jié)約電費(fèi)500萬(wàn)元，資源能源利用率提升15%。

當(dāng)前，南通“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合應(yīng)用正不斷深化。截至今年上半年，全市累計(jì)建成國(guó)家級(jí)“雙跨”平臺(tái)1個(gè)、省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)9個(gè)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析體系覆蓋多個(gè)行業(yè)，累計(jì)注冊(cè)企業(yè)超4萬(wàn)家，標(biāo)識(shí)注冊(cè)量和解析量分別達(dá)415億條和464億次，各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)均位列全省前三。

隨著數(shù)實(shí)融合走向深入，一條制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新路徑正清晰可見(jiàn)。5G工廠，正成為南通制造邁向高端、智能、綠色的強(qiáng)大引擎。